La Thermoplay ha sviluppato un particolare modello di centralina per il controllo della temperatura da 1 a 13 zone, destinato al mercato del Brasile e del Sud America, dove siamo in grado di offrirlo ad un prezzo decisamente competitivo e con tempi di consegna molto brevi.
La ThBr è stat interamente progettata e ingegnerizzata in Italia ed è stata sottoposta ai più severi controlli di affidabilità e funzionamento, per la regolazione delle temperature di ugelli e canali caldi.
Questa apparecchiatura è stata progettata per regolare e mantenere, con assoluta precisione, la temperatura impostata nelle varie zone (Piastra, ugelli, boccola di iniezione) dei sistemi a canale caldo, garantendo un prodotto finale conforme ai più severi standard tecnico-qualitativi attualmente richiesti.

Funzionamento

Le funzionalità sono esattamente le stesse rispetto alle centraline di controllo standard Thermoplay.
L’apparecchiatura è progettata per la regolazione di un “sistema canale caldo” tramite il controllo dell’energia elettrica fornita agli elementi riscaldanti delle varie parti del sistema (distributori, ugelli, ….) al fine di mantenere stabile la temperatura d’esercizio (temperatura max. di 400°C).
L’apparecchiatura consente il controllo indipendente d’ogni zona. Ogni zona è pilotata da un’unità di controllo di ultima generazione in grado di garantire le più importanti funzionalità richieste dagli standard di mercato:

• Auto-sintonizzazione della regolazione in base al carico termico collegato, sia in fase di avvio (auto-tuning) sia durante il funzionamento (adaptive)
• Avviamento progressivo (Soft Start) per ridurre la potenza ( max 15%). Lo scopo di questa funzione è di eliminare gradualmente l’umidità presente negli elementi riscaldanti e limitare lo stress meccanico dovuto alla dilatazione termica dei diversi materiali accoppiati
• Rilevazione di qualsiasi tipologia di guasto nel collegamento fra centralina e resistenza all’interno dell’anello di regolazione (loop break alarm)
• Doppio display a 4 cifre per la visualizzazione contemporanea della temperatura letta e di quella impostata (set point)
• Doppio set point (temperatura di riferimento) che permette di abbassare la temperatura dello stampo ad un valore di stand-by, durante le pause di lavorazione
• Variazione set point di tutte le zone contemporaneamente

Modalità operative

Automatico: La centralina stabilizza la temperatura di ogni singola zona riferendosi al valore del set point e leggendo la temperatura effettiva attraverso la termocoppia presente nel sistema. Entrambi i valori di temperatura sono visualizzati tramite display.
Manuale: In caso di rottura della termocoppia si può lavorare in manuale regolando la potenza in percentuale. In questo caso non si ha un riferimento della temperatura effettiva delle zone del sistema che lavorano in manuale.

Caratteristiche tecniche
Gli ingressi per le termocoppie sono isolati e sono adatti sia per termocoppie a massa sia per termocoppie isolate. I cavi di collegamento delle termocoppie sono di tipo compensato Fe/CuNi.
La centralina deve essere alimentata con una tensione di 400V trifase + neutro (240V trifase a richiesta), 50/60 HZ e può pilotare carichi resistivi monofase, a 240V monofase con potenza fino a 3500W. I modelli con 1 o 2 zone di controllo sono alimentati a 240V monofase.
Gli elementi principali per la regolazione della potenza elettrica d’ogni singola zona sono costituiti dal Termoregolatore (THLFS) e dal relè statico (SSR).  
I componenti di potenza sono sovradimensionati per per garantire un’affidabilità totale anche in caso di sovraccarico di tensione.
Sono disponibili vari “kit di cavi”, per adattare la centralina a qualsiasi tipo di connessione presente sullo stampo.

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