Es sabido desde hace mucho tiempo que especialmente sobre los manufacturados de forma tubular con longitud relativamente elevada respecto a su diametro resulta extremadamente dificil impedir movimientos que descentren el macho, con las consiguientes variaciones en los espesores de pared en la pieza inyectada. 
El macho puede desplazarse lateralmente como consecuencia de un llenado no homogeneo que crea una fuerza resultante radial nula aún cuando la geometría del manufacturado permita el disponer  un punto de inyección que coincida con su eje de simetría. Tambien se ha constatado que colocar los puntos de inyección en la boca abierta del tubo (en el extremo) disminuye notablemente los movientos del macho.

La nueva boquilla desarrollada por Thermoplay permite la eliminación de los tradicionales ramales “tunel” utilizados en este tipo de aplicaciones. Como se muestra en la imagen, la inyección es directa sobre la pared anular de la cavidad.La estructura, similar a aquella de las boquillas de la serie DN permite un fácil y agil alojamiento de incorporación de esta en el molde,  con un doble anillo de sellado/cierre que hace muy dificil una posible perdida de materia plástica. El perfil térmico de el cuerpo de la boquilla y el aislamiento de la propia puntera en el alojamiento de la matriz de molde se benefician de la larga expereincia madurada por Thermoplay en este campo y permiten el uso de los parametros alineados con aquellos aconsejados por los productores de las materias plásticas.

Por último y como en todos los casos de inyección lateral, la fase de extracción de la pieza contribuye a obtener un punto de inyección exento de todo tipo de imperfecciones, así como dificilmente visible.